Schleusentor

Ein Schleusentor ist ein industrielles Tor{0}}, das zur Steuerung der Durchflussrate, des Wasserstands und des Ein-/Aus-Zustands von Flüssigkeiten (Wasser, Abwasser, Gülle usw.) verwendet wird. Es wird häufig in Wasserschutzprojekten, kommunaler Wasserversorgung und -entsorgung, Abwasserbehandlung, Stromerzeugung, Bergbau und anderen Bereichen eingesetzt. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Steuerung des Flüssigkeitskanals durch vertikales Anheben oder horizontale Bewegung der Torplatte zu erreichen. Es zeichnet sich durch starke Dichtleistung, hohe Druckbeständigkeit und komfortable Bedienung aus und ist damit eine Schlüsselkomponente für den sicheren und stabilen Betrieb von Flüssigkeitssystemen.

1. Strukturtyp und Materialauswahl

Strukturelle Klassifizierung: Je nach Betriebsmethode wird es in manuelle Schleusentore, elektrische Schleusentore und hydraulische Schleusentore unterteilt. Je nach Versiegelungsmethode wird es in elastische Versiegelungstore und Metallversiegelungstore unterteilt. Je nach Installationsmethode wird es in den Typ mit freiliegender Stange und den Typ mit verdeckter Stange unterteilt.

Kernmaterialien:

Torplatte: Edelstahl (304/316L), Kohlenstoffstahl (Q235B), Gusseisen (HT200), mit anpassbaren Korrosionsschutzbeschichtungen (Epoxidharz, Polyurethan);

Torrahmen: Geschweißter Kohlenstoffstahl, integral geformter Edelstahl, säure- und alkalibeständig, erosionsbeständig;

Dichtungskomponenten: Nitrilkautschuk (NBR), Fluorkautschuk (FKM), Silikon, wodurch eine leckagefreie Dichtwirkung gewährleistet wird.

2. Wichtige technische Spezifikationen

Nenndurchmesser (DN): DN100 - DN3000 mm (nicht-standardmäßige Anpassung unterstützt);

Nenndruck (PN): 0,1 MPa - 2.5MPa, mit einem maximalen Druckwiderstand von 10 MPa;

Betriebstemperatur: -20 Grad - 120 Grad (spezielle Materialien können an Umgebungen mit niedrigen-Temperaturen von -40 Grad oder Hochtemperaturumgebungen von 200 Grad angepasst werden);

Leckage: Entspricht der Norm GB/T 13927-2008, elastische Dichtung kleiner oder gleich 0,01 l/(s・m), Metalldichtung kleiner oder gleich 0,1 l/(s・m);

Betriebsmethode: Manuell (Handrad, Kette), elektrisch (Motor + Untersetzungsgetriebe, unterstützt Fernbedienung), hydraulisch (geeignet für Szenarien mit großem-Durchmesser und hohem-Druck).

3. Technische Vorteile des Antriebssystems

Elektrisches Schleusentor: Ausgestattet mit einem AC380V/220V-Getriebemotor, der eine stabile Drehmomentabgabe bietet, einen eingebauten Überlastschutz und unterstützt eine SPS-Gestängesteuerung mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±1 mm.

Hydraulisches Schleusentor: Verwendet einen doppeltwirkenden Hydraulikzylinder mit einer Reaktionsgeschwindigkeit von weniger als oder gleich 0,5 m/min und einem Druckverlust von weniger als oder gleich 5 %, geeignet für raue Arbeitsbedingungen (Staub, Feuchtigkeit).

Manuelles Schleusentor: Optimiertes Übersetzungsverhältnis, Betätigungskraft kleiner oder gleich 50 N, geeignet für Betriebsszenarien mit kleinem{1}Durchmesser und niedriger-Frequenz.

1. Super-Auslaufsichere-Technologie

Verwendet eine dreifache -Dichtungsstruktur aus „Torplatte + elastischer Dichtung + Torrahmenanschlag“ mit präzisionsgeschliffenen Dichtflächen, die eine Rauheit Ra von höchstens 0,8 μm erreichen, wodurch auch bei hohem Druck und verunreinigten Medien keine Leckage gewährleistet ist und das Problem des Ausfalls herkömmlicher Tordichtungen gelöst wird.

 

2. Korrosions- und verschleißfestes-Design:

Für korrosive Medien wie Abwasser und Säure-/Laugenlösungen besteht die Torplatte aus Duplex-Edelstahl oder Kohlenstoffstahl mit einer robusten Korrosionsschutzbeschichtung, die den ISO 12944-6 C5-Standards für Korrosionsbeständigkeit entspricht. Die Dichtungen bestehen aus verschleißfestem Gummi und verlängern die Lebensdauer um über 30 %.

 

3. Strukturelle Festigkeitsoptimierung:

Die Torplatte und die Rahmenstruktur werden durch Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiert, wobei ein Kastenträgerdesign zum Einsatz kommt, das die Biegefestigkeit um 25 % erhöht. Dies stellt sicher, dass es bei großem Durchmesser (DN2000+) und hohen -Druckbedingungen zu keiner Verformung kommt, was einen langfristig stabilen Betrieb gewährleistet.

 

4. Upgrade der intelligenten Steuerung (optional):

Die elektrische Version unterstützt die Fernüberwachung (Durchflussrate, Wasserstand, Toröffnung) und kann an ein SCADA-System für automatischen Start/Stopp, Fehleralarm und Datenprotokollierung angeschlossen werden, wodurch die manuellen Wartungskosten gesenkt werden.

Wasserschutzprojekte: Regulierung und Abfangen des Wasserstands in Stauseen, Flüssen und Bewässerungskanälen;

Kommunale Wasserversorgung und -entsorgung: Zu- und Ablaufsteuerung von Wasserwerken und Kläranlagen sowie Durchflussregulierung von Pumpstationen;

Industriesektor: Energie (Kühlwassersystem), Bergbau (Transport von Rückständen), chemische Industrie (Transport von Säure- und Alkalilösungen), Papierherstellung (Kontrolle von Zellstoffflüssigkeiten);

Spezielle Szenarien: Flüssigkeitsflusssteuerung für Medien mit niedriger{0}}Temperatur (-40 Grad), hoher-Temperatur (200 Grad), stark korrosiver und stark verunreinigter Medien. V. Standards & Qualitätssicherung

Rockerhill-Standards:

ISO 5090:2023- „Schleusentore - Design, Herstellung, Installation und Prüfung“: Dieaktuellster und umfassendster globaler Standarddeckt alle kritischen Aspekte ab.

ASTM A36 / A572:Standardspezifikationen für Baustahl.

ASTM A240 / ASME SA240:Spezifikation für Chrom- und Chrom-{0}}Nickel-Edelstahlplatten.

EN 10025:Europäische Norm für warm-gewalzte Baustahlprodukte.

GB/T 1220-2007(Edelstahl),

GB/T 3091-2015 (Kohlenstoffstahlrohre),

CJ/T 3006-1992 (Wasserversorgungs- und Entwässerungstore),

ISO 6404-2018 (Allgemeine Norm für Ventile);

Qualitätssicherung: Alle Schleusentore werden vor Verlassen des Werks einem hydrostatischen Test (1,5-facher Nenndruck), einem Dichtungsleistungstest und einem Leerlauftest unterzogen. Es werden eine Garantie von 12 bis 24 Monaten und lebenslanger technischer Support gewährt.

 

 

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